Lohnentgraten von Zahnrädern: Kontrolle über den letzten Zehntelmillimeter

Grate sind klein. Ihre Wirkung ist groß. Sie stören Montageprozesse, beschädigen Komponenten und verhindern reproduzierbare Qualität. Beim Lohnentgraten von Zahnrädern sorgt TEC for GEARS für saubere Kanten. Damit Ihre Bauteile funktionieren, wo sie funktionieren müssen.

Warum Lohnentgraten mehr ist als eine Notlösung

Zahnräder werden heute unter enormem Zeit- und Kostendruck gefertigt. Doch selbst modernste Fertigungsprozesse erzeugen Grate: an Zahnflanken, Bohrungen, Naben oder Radien. Diese unscheinbaren Störstellen wirken sich direkt auf die Qualität und Funktionsfähigkeit des gesamten Bauteils aus.

Viele Unternehmen verzichten aus gutem Grund auf eigene Entgratkapazitäten

Fachkräftemangel
Hoher Aufwand bei wechselnden Geometrien
Fehlende Automatisierungslösungen
Keine wirtschaftliche Auslastung eigener Maschinen

Hier kommt Lohnentgraten ins Spiel. Es ersetzt manuelle Nacharbeit durch einen definierten, reproduzierbaren Bearbeitungsschritt exakt dort, wo es darauf ankommt.

Die fünf häufigsten Probleme durch Gratbildung

Grate sind das Nebenprodukt fast jeder spanenden Bearbeitung und zugleich einer der häufigsten Störfaktoren in der Zahnradfertigung. Sie entstehen an Übergängen, Schnittkanten und Durchbrüchen und führen im Betrieb zu ganz konkreten Fehlern. Wer sie ignoriert, riskiert mehr als nur optische Mängel. Hier sind die fünf typischen Folgen, die uns Kunden immer wieder schildern und die sich durch kontrolliertes Entgraten zuverlässig vermeiden lassen:

Montageprobleme: Grate blockieren Passungen. Bauteile verkanten, Sensoren reagieren falsch, Prozesse stocken.
Kantenbruch und Risse: Mechanische Belastung trifft auf unkontrollierte Geometrie mit fatalen Folgen für Festigkeit und Haltbarkeit.
Beschädigung angrenzender Bauteile: Ein scharfer Grat kann mehr zerstören als ein falscher Drehmoment. Besonders in Getrieben.
Sicherheitsrisiken im Handling: Scharfe Kanten gefährden Mitarbeitende. Gerade in der Montage- oder Sichtprüfungslinie ein unterschätztes Risiko.
Reklamationen wegen optischer Mängel: In der Serienfertigung zählt jedes Detail. Sichtbare Grate sind für Endkunden ein Qualitätsmangel.

Unsere Antwort: Lohnentgraten bei TEC for GEARS

Wir entgraten Zahnräder nicht irgendwie. Wir entgraten präzise – mit Maschinen, die speziell für Zahnradkonturen entwickelt wurden.

Unser Service umfasst:

Präzise Bearbeitung jeder Kontur

Ob Stirnrad, Kettenrad oder Schneckenrad: Wir greifen jede Geometrie gezielt an – an Innen- und Außenkanten, in Bohrungen oder an Flanken. Ohne Überschuss, ohne Risiko.

Prozesssicherheit ab dem ersten Teil

Jede Entgratung erfolgt dokumentiert und reproduzierbar. Das bedeutet: kein Ausschuss, keine Überraschungen in Serie.

Schnelle Durchlaufzeiten, flexibel skalierbar

Kleinserie, Großserie oder Einzelstück – wir passen unsere Maschinen- und Personalkapazität an Ihre Anforderungen an. Ohne lange Wartezeiten.

Engineering-Partner inklusive

Sie sind sich unsicher, wo und wie entgratet werden sollte? Unsere Ingenieure denken mit, nicht nur mit. Wir analysieren Zeichnungen, prüfen Toleranzen und schlagen Bearbeitungsstrategien vor, die funktionieren.

Technische Basis: Die Maschinen hinter dem Service

Das Lohnentgraten von Zahnrädern bei TEC for GEARS basiert nicht auf improvisierten Lösungen oder Allzweckmaschinen, sondern auf speziell entwickelter Technik für Zahnräder, allen voran der RGC350.

RGC350: Entwickelt für Zahnradgeometrien

Diese Maschine wurde bei TEC for GEARS speziell für das Entgraten und Anfasen von Zahnradkonturen gebaut. Mit stabiler Achsführung, optimierter Kinematik und einem Werkzeugkonzept, das exakt auf die Bauteilkante abgestimmt ist.

Exakte Wiederholgenauigkeit, auch bei großen Serien
Hohe Standzeit durch eigens entwickelte Werkzeuge
Schnelle Umrüstung für wechselnde Typen
Wartungsarm und robust, für maximale Verfügbarkeit

Werkzeuge, die mitdenken

Unsere Fräswerkzeuge sind keine Katalogware. Sie sind das Ergebnis von über 15 Jahren Spezialisierung auf Zahnradnachbearbeitung. Jeder Fräser ist abgestimmt auf Material, Geometrie und Schnittverhalten. Das Ergebnis: Gratfreiheit, die nicht zufällig entsteht, sondern geplant ist.

Lohnentgraten + X: Wenn der Prozess mehr verlangt

Oft endet die Entgratung nicht an der Bauteilkante. Sie ist nur ein Schritt im Gesamtprozess und genau so denken wir auch. TEC for GEARS bietet daher modulare Zusatzprozesse, die direkt mit dem Lohnentgraten kombiniert werden können.

Teilereinigung: Für saubere Übergaben

Grate entfernt, aber Späne bleiben? Wir bieten Bauteilreinigung direkt im Anschluss – trocken, nass oder mit Ultraschall. Damit Teile sauber und montagebereit sind.

Sortieren, Stapeln, Puffern

Ob Einzelverpackung oder Ladehilfsmittel: Wir übergeben die Teile so, wie Ihre Fertigung es braucht, auch automatisiert mit Robotik oder Fördertechnik.

Etikettieren und Rückverfolgen

Wenn Bauteile dokumentationspflichtig sind, bieten wir passende Lösungen, wie Etiketten, QR-Codes und Seriennummern. Auf Wunsch direkt auf dem Bauteil via Laser.

Integration in Ihren Fertigungsfluss

Wir denken nicht nur in Einzelaufträgen, sondern in Prozessen. Deshalb integrieren wir unsere Lohnbearbeitung auch taktgenau in Ihre Lieferkette mit abgestimmter Logistik und flexibler Terminsteuerung.

Ihre Vorteile mit TEC for GEARS

Wir bei TEC for GEARS verstehen Lohnentgraten nicht als isolierte Dienstleistung, sondern als Baustein in einem funktionierenden Fertigungsprozess. Unsere Kunden schätzen uns, weil wir nicht nur eine Maschine starten, sondern Verantwortung übernehmen.

Technisches Know-how

Wir wissen, wo sich Grate bilden und wie man sie zuverlässig entfernt. Unsere Erfahrung aus über 15 Jahren Zahnradherstellung fließt in jede Lohnbearbeitung ein. Dabei geht es nicht um grobe Nacharbeit, sondern um präzise Lösungen, die funktionieren.

Direkte Kommunikation

Anfragen erreichen bei uns keine Warteschleifen oder Callcenter. Sie landen direkt bei technischen Fachleuten. Jede Rückfrage wird zügig bearbeitet. Unsere Kunden erhalten verbindliche Antworten, technische Einschätzungen und konkrete Lösungsvorschläge – ohne Umwege, ohne Verzögerung.

Prozessverantwortung statt stumpfer(oder Synonym) Teilbearbeitung

Wir bearbeiten nicht nur ein Bauteil, wir denken den gesamten Prozess mit. Von der Zeichnung über die Vorrichtung bis zur Serienumsetzung analysieren wir den technischen Kontext und gestalten die Bearbeitungsstrategie so, dass sie dauerhaft funktioniert. Damit unsere Kunden nicht nur angefaste, gratfreie Teile erhalten, sondern einen belastbaren und verlässlichen Produktionsschritt.

Skalierbarer Service

Unsere Bearbeitung passt sich Ihrem Bedarf an. Einzelteile, Muster, Kleinserien oder Großaufträge. Wir liefern konstante Qualität bei jeder Losgröße. Das macht Lohnentgraten auch kurzfristig verfügbar, etwa bei Auftragsspitzen, neuen Produktanläufen oder internen Engpässen.

Messbare Qualität

Wir dokumentieren, was wir tun. Gratfreiheit lässt sich prüfen, Fasen lassen sich vermessen. Auf Wunsch erhalten unsere Kunden Prüfberichte, Protokolle und Rückverfolgbarkeit bis zum einzelnen Werkstück.

Sicherheit durch Versuchsbearbeitung

Vor der Entscheidung steht die Gewissheit. Deshalb bieten wir Versuchsbearbeitung bei uns im Haus an. Unsere Kunden erhalten anschauliche Ergebnisse, technische Daten und eine klare Vorstellung davon, wie der Prozess später im Serienumfeld aussehen wird. Das reduziert Risiko und schafft Vertrauen in die Investition.

Sie haben ein Teil mit Grat, aber keine Lösung? Oder einen Prozess, der besser laufen müsste?

Dann ist Lohnentgraten bei TEC for GEARS Ihr nächster logischer Schritt.
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