Verzahntechnik für Zahnradkanten, die ohne Nacharbeit passen
Warum saubere Zahnradkanten entscheidend sind
Scharfe Kanten an Zahnrädern stören den Montageablauf. Teile verkanten beim Einsetzen, beschädigen Dichtflächen oder platzen beim Verschrauben ab. In Zuführsystemen bleiben Bauteile hängen. In automatisierten Abläufen führt jede geometrische Abweichung zu Problemen. Grate, schräge Kanten oder Ecken lösen Fehlfunktionen bei Sensoren, Greifern und Führungen aus.
Die Folge: Maschinen stoppen, Ausschuss steigt, Nacharbeit frisst Zeit. In der Serie bedeutet das oft bis zu 20 % mehr Ausschuss oder zusätzliche Prüfzyklen. Auch manuelle Prozesse leiden: Bediener verletzen sich an Kanten, brauchen mehr Kraft beim Einfügen oder beschädigen benachbarte Flächen. Grate an Sichtteilen wirken wie schlechte Qualität.
Eine definierte Fase löst diese Probleme. Sie schützt die Kante, schafft Platz für die Passung und sichert die Funktion, ab dem ersten gefertigten Bauteil.
Was Verzahntechnik für uns bedeutet
Verzahntechnik bedeutet, dass jede Stirnkante eine kontrollierte Fase erhält, mit festem Winkel, klarer Tiefe und optionalem Radius. Die Bearbeitung erfolgt während der Rotation im kontinuierlichen Eingriff. Im Gegensatz zum Entgraten entsteht keine zufällige Kante.
Jede Fase entspricht exakt der Zeichnung, unabhängig von Geometrie oder Stückzahl. In der Praxis spart das pro Zahnrad bis zu 40 Sekunden Montagezeit, reduziert Ausschuss und verhindert Folgefehler. Zahnräder gleiten ohne Widerstand in Lager, Gehäuse oder Führungen, auch bei wechselnden Toleranzen.
So setzen Sie Verzahntechnik um
Maschine in der eigenen Fertigung nutzen
Sie bearbeiten Zahnräder direkt bei sich im Haus. Die Maschine nimmt Teile bis 350 Millimeter auf, fräst Fasen in drei bis zehn Sekunden und erkennt Zahnlücken automatisch. Sie arbeitet trocken und lässt sich in unter 15 Minuten umrüsten, auch bei wechselnden Geometrien.
Zahnräder bei uns bearbeiten lassen
Sie schicken uns Ihre Bauteile. Wir bringen die Kante in Form, exakt nach Zeichnung. Wir dokumentieren den Ablauf und liefern montagefähige Teile zurück. Diese Lösung eignet sich für Serien, kleine Losgrößen oder wenn im eigenen Werk keine Kapazität frei ist.
Musterteil zur Prüfung einsenden
Sie möchten wissen, ob unsere Lösung zu Ihrem Prozess passt? Dann senden Sie uns ein Muster. Wir fräsen die Kante, dokumentieren Winkel, Tiefe und Taktzeit und zeigen, wie sich das Ergebnis in Ihre Fertigung einfügt.
Typische Anwendungen
Unsere Kunden setzen die Verzahntechnik dort ein, wo jede Kante sitzen muss, technisch klar und nicht nur optisch sauber.
- Getrieberäder für Pkw und E Antriebe
- Wellenzahnräder im Maschinenbau
- Sichtteile mit klarer Fasenanforderung
- Bauteile mit Einpresspassung, die keine Grate vertragen
- Teile in Lohnfertigung mit täglich neuen Geometrien
- Zahnräder im Motorsport mit engen Passungen und wenig Spielraum