Zahnrad entgraten: Wie jeder Fertigungsbetrieb gratfreie Serien bekommt

Zahnrad entgraten verhindert Montagefehler und Ausschuss. TEC for GEARS entfernt Grate dort, wo sie stören: an Flanken, Naben und Bohrungen. Mit einem klar definierten Bearbeitungsschritt schaffen wir saubere Passungen, schützen angrenzende Bauteile und sichern stabile Abläufe, vom Einzelstück bis zur Serie.

Was beim Zahnrad entgraten wirklich zählt

Beim Fräsen, Drehen oder Schleifen entstehen an Zahnflanken, Bohrungen und Naben scharfe Materialreste. Diese Grate behindern Passungen, verursachen Kantenbrüche oder führen zu Sensorfehlern in automatisierten Anlagen. Wir entfernen diese Grate an exakt definierten Stellen. Das bedeutet: saubere Kanten mit konkretem Winkel und Tiefe, abgestimmt auf Geometrie und Funktion. Kein Nacharbeiten, kein Risiko.

Unsere Antwort: Gratfrei mit TEC for GEARS

Zahnrad entgraten gehört zur Bauteilqualität. Es ersetzt keine Nacharbeit, sondern sichert die Funktion. Deshalb setzen wir keine Standardtechnik ein. Wir bearbeiten Zahnräder mit Maschinen und Werkzeugen, die wir gezielt für Zahnradkonturen entwickelt haben. Unsere Lösung eignet sich für:

Serien, Kleinserien und Einzelteile
wechselnde Geometrien und Varianten
Bauteile mit bis zu 300 Millimeter Durchmesser
kurze Umrüstzeiten unter 15 Minuten
Bearbeitung ohne Kühlmittel
Fertigungslinien mit wenig Platzbedarf: Stellfläche 2 Quadratmeter

Damit ist Zahnrad entgraten auch bei wechselnden Anforderungen im eigenen Prozess wirtschaftlich umsetzbar.

Technischer Hintergrund: So funktioniert unsere Lösung

TEC for GEARS entwickelt Maschinen ausschließlich für das Zahnrad entgraten. Die Konstruktion ist auf hohe Stabilität, spielfreie Achsführung und exakte Werkzeugbewegung ausgelegt. Das Werkzeug greift direkt an der definierten Kante an. Es bringt die Fase in einem Durchgang ein, z.B. mit 0,4 Millimeter Tiefe bei 45 Grad Winkel. Die Bearbeitung wiederholt sich mit konstanter Qualität, unabhängig von Bediener, Schicht oder Losgröße.

Unsere Fräswerkzeuge stammen nicht aus dem Katalog. Wir passen Geometrie, Schnittdaten und Werkzeugform an Material, Zahnform und Belastung an. So senken wir den Verschleiß und verhindern die Gratbildung direkt im Schnitt. Der Werkzeugwechsel dauert weniger als 5 Minuten. Auch bei mehreren Umrüstvorgängen pro Schicht bleibt der Prozess stabil.
Das reduziert den Stillstand und hält die Qualität konstant!

So funktioniert das Zahnrad entgraten im Prozess

1. Schritt

Werkstück einlegen

Das Zahnrad liegt stabil in der Aufnahme. Bediener oder Zuführung platzieren das Bauteil exakt im Spannsystem ohne Spiel.

2. Schritt

Zahnlücken erfassen

Die Maschine erkennt die Lage der Zahnlücken automatisch. Auch bei unregelmäßiger Teilung ist kein manuelles Ausrichten nötig.

3. Schritt

Zahnrad entgraten

Das Werkzeug fährt direkt zur programmierten Position. Es bringt die Fase in einem Durchgang ein. Dabei bleiben Tiefe und Winkel konstant.

4. Schritt

Bauteil entnehmen

Nach weniger als 10 Sekunden liegt das Zahnrad montagebereit vor. Es bleibt kein Grat, keine Späne und keine zusätzliche Reinigung notwendig.

Wie Sie mit diesen Vorteilen im Wettbewerb punkten

Passungen funktionieren

Ein Grat mit 0,1 Millimeter Höhe kann bereits eine Presspassung blockieren. Unsere Bearbeitung schafft eine saubere Kante. Das Zahnrad lässt sich spannungsfrei montieren, es verkantet nicht und verursacht keinen Ausschuss.

Bauteile bleiben unbeschädigt

Grate führen zu Kratzern oder beschädigen Dichtflächen. Wir entgraten gezielt an Innenkanten, Bohrungen, Zahnflanken oder an der Nabenschulter. Das schützt angrenzende Bauteile.

Weniger Reklamationen

Unsere Bearbeitung liefert ab Teil eins messbare Ergebnisse. Sie hängt nicht von der Schicht oder dem Personal ab. Wir dokumentieren Maßhaltigkeit auf Wunsch mit digitalem Protokoll. Das reduziert Reklamationen und sichert die Qualität beim Zahnrad entgraten über die gesamte Serie hinweg.

Kleinserien wirtschaftlich entgraten

Wir rüsten in unter 15 Minuten um. Bei mehreren Umrüstvorgängen pro Schicht sparen Sie täglich Rüstzeit. Das macht das Zahnradentgraten auch bei kleinen und mittleren Stückzahlen Bauteilen wirtschaftlich und planbar.

Diese Branchen setzen auf unsere Lösung

Getriebehersteller im Automobilbereich
Komponentenfertiger in der Luftfahrt
Rennsport und Motorradtechnik mit Fokus auf Präzision
Maschinen- und Anlagenbauer mit wechselnden Zahnradtypen bei kleinen und mittleren Stückzahlen
Landmaschinenbau und Hersteller großer Antriebseinheiten

Unsere Technik eignet sich besonders für Unternehmen, die komplexe Zahnradformen bearbeiten, wechselnde Geometrien zuverlässig entgraten oder die Nacharbeit im eigenen Prozess reduzieren wollen.

Zahnrad entgraten auslagern bei Engpässen oder Projektanläufen

Sie haben ein Bauteil mit Grat, aber keine freie Maschine? Wir übernehmen das Zahnrad entgraten für Sie. Diese Anwendungsfälle eignen sich besonders:

Versuchsteile vor Serienfreigabe
Bauteile mit Grat an schwer zugänglichen Stellen
Übergangsphasen bis zur eigenen Maschinenintegration
Losgrößen zwischen 10 und 1000 Teilen

Wir entgraten Ihr Bauteil, bringen die Fase exakt nach Zeichnung ein und liefern ein dokumentiertes Ergebnis. Auf Wunsch inklusive Messprotokoll.

Sie möchten Grate entfernen und saubere Kanten fertigen?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung.
Wir prüfen das Bauteil und erstellen gerne ein konkretes Angebot!