Zahnrad-Entgratmaschine: Präzise Kanten statt aufwendiger Nacharbeit

Scharfe Kanten sind kein Schönheitsfehler, sie sind ein echtes Risiko. Unsere Zahnrad-Entgratmaschine RGC350 beseitigt dieses Risiko systematisch durch definierte Fasen, die exakt zur Zahnradgeometrie passen. Vollautomatisch, prozesssicher und auch bei komplexen Konturen wiederholgenau!

Technische Details unserer Zahnrad-Entgratmaschine

Die technischen Eckdaten der Maschine sind nicht nur beeindruckend, sie sind vor allem praxisrelevant:

Werkstückgrößen bis Ø 300 mm Breite und 350 mm Länge
Trockenschnitt-Verfahren: Kein Kühlschmierstoff, keine Emulsion, kein Reinigungsbedarf
Umrüstzeit unter 15 Minuten beim Wechsel auf ein anderes Bauteil
Intuitive Bedienoberfläche: entwickelt speziell für das RGC-Verfahren
Extrem kompakt: Nur ca. 2 m² Aufstellfläche
Automatische Zahnlückenerkennung für prozesssichere Eingriffe

Diese Eigenschaften machen die RGC350 zur idealen Maschine für alle, die reproduzierbare Qualität bei minimalem Aufwand brauchen. Ganz gleich, ob in der Serienfertigung oder bei wechselnden Bauteilen.

Kompakt, schnell, durchdacht: Was die RGC350 auszeichnet

Entgratmaschinen gibt es viele, doch kaum eine wurde so konsequent für die spezifischen Anforderungen der Zahnradbearbeitung entwickelt wie die RGC350. Diese Maschine ist kein Allrounder, sondern ein Spezialist. Sie wurde für das sogenannte Radial Gear Chamfering (RGC) konzipiert und beherrscht genau diesen Prozess bis ins Detail.

Die Maschine arbeitet im Trockenschnitt, benötigt also kein Kühlschmiermittel. So vermeiden Sie aufwendige Reinigungsprozesse und senken Ihre Betriebskosten. Trotz ihrer kompakten Stellfläche von gerade einmal 2 m² bietet die RGC350 ausreichend Arbeitsraum für Zahnräder bis Ø 300 mm und liefert dabei in Sekundenschnelle montagefertige Fasen.

So funktioniert die Zahnrad-Entgratmaschine

1. Schritt

Werkstück einlegen

Das Zahnrad wird per Hand oder über eine Automatisierung eingelegt. Die Spannvorrichtung hält es sicher und exakt, ganz ohne Vibrationen oder Spiel.

2. Schritt

Automatische Zahnlückenerkennung

Dank intelligenter Sensorik erkennt die Maschine selbstständig die Lage der Zahnlücken. Selbst bei Zahnrädern mit unregelmäßiger Teilung ist kein händisches Ausrichten nötig.

3. Schritt

Kontinuierlicher Fräsvorgang

Das Fräswerkzeug fährt automatisch zur programmierten Position und bringt die Fase exakt nach Vorgabe ein. Der Eingriff erfolgt gleichmäßig und präzise im kontinuierlichen Prozess.

4. Schritt

Fertiges Bauteil entnehmen

Nach wenigen Sekunden ist das Zahnrad fertig bearbeitet. Es kann direkt in den nächsten Montageschritt oder zur Qualitätsprüfung übergeben werden und das ohne Nacharbeit und ohne Reinigung.

Diese Vorteile bietet Ihnen unsere Entgratmaschine

Kein händisches Entgraten mehr

Die manuelle Nachbearbeitung von Zahnradkanten kostet Zeit, bindet Fachpersonal und produziert ungleichmäßige Ergebnisse. Die RGC350 automatisiert diesen Schritt vollständig, unabhängig von der Komplexität des Bauteils. So entlasten Sie Ihre Mitarbeitenden und reduzieren den Bedarf an qualifiziertem Entgratungspersonal auf ein Minimum.

Verlässlich montierbare Zahnräder

Scharfe oder unsaubere Kanten führen in der Montage regelmäßig zu Problemen: Verkantungen, beschädigte Passflächen oder aufwendige Nacharbeiten. Die RGC350 erzeugt reproduzierbare Fasen, die Montageprozesse beschleunigen und das Risiko mechanischer Beschädigungen nachhaltig senken, besonders bei automatisierten oder eng tolerierten Baugruppen.

Ausschuss vermeiden statt nacharbeiten

Unsaubere Kanten verursachen nicht nur technische Probleme, sondern auch wirtschaftliche: Bauteile müssen nachgearbeitet oder ausgesondert werden. Mit der RGC350 sichern Sie eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität unabhängig von Schicht, Bediener oder Losgröße. So reduzieren Sie Ausschuss und Reklamationen systematisch.

Sicheres Handling im Betrieb

Jede scharfe Kante birgt ein Verletzungsrisiko, vor allem beim manuellen Handling. Die gefrästen Fasen der RGC350 verhindern Schnittverletzungen, verbessern die Ergonomie und senken damit auch das Unfallrisiko im Betrieb.

Prozesse beschleunigen und stabilisieren

Ein stabiler Entgratprozess bedeutet nicht nur schnellere Bearbeitungszeiten, sondern auch weniger Störungen im Gesamtprozess. Die RGC350 erzeugt saubere, sensorisch erfassbare Kanten, die auch in automatisierten Fertigungslinien problemlos weiterverarbeitet werden können. Das spart Zeit und macht Ihre Produktion zuverlässiger.

Hier kommt unsere Maschine zum Einsatz

Automobilindustrie & E-Mobility: Ob klassische Getriebewellen oder eDrive-Komponenten, die RGC350 sorgt für montagefähige Zahnstirnkanten mit dokumentierter Maßhaltigkeit.
Luft- und Raumfahrttechnik: Hier zählen dokumentierte Qualität, absolute Prozesssicherheit und saubere Übergänge auch bei rotationssymmetrischen oder mehrstufigen Geometrien.
Rennsport & Zweiradtechnik: Wenn jedes Gramm zählt und jedes Zahnrad perfekt greifen muss, liefert die RGC350 exakt reproduzierbare Kanten – für maximale Performance bei minimalem Widerstand.
Maschinen- & Anlagenbau: Robuste Zahnräder mit langem Lebenszyklus brauchen saubere Passflächen. Die RGC350 sichert den korrekten Einbau, auch bei Großteilen oder kundenspezifischen Varianten.
Lohnfertigung: Für Dienstleister ist Flexibilität entscheidend. Die RGC350 wechselt dank kurzer Rüstzeiten mühelos zwischen Geometrien, ideal für wechselnde Bauteile und kleine Serien.
Land- & Nutzfahrzeugtechnik: In dieser Branche geht es um robuste, langlebige Zahnräder, die auch unter Schmutz, Staub und wechselnden Lasten perfekt funktionieren – genau dafür ist die Maschine gemacht.

Unser Gesamtportfolio

Eine Maschine allein löst noch kein Problem, entscheidend ist, wie gut sie in den Gesamtprozess passt. Deshalb liefert TEC for GEARS keine Standardlösung von der Stange, sondern einen exakt auf Ihre Anwendung abgestimmten Bearbeitungsprozess. Von der ersten Bauteilprüfung bis zur Schulung Ihrer Mitarbeiter denken wir mit.

Versuchsbearbeitung: Bevor Sie investieren

Sie senden uns ein Muster und wir zeigen, was möglich ist. In der Versuchsbearbeitung fräsen wir eine definierte Fase an Ihrem Originalbauteil, dokumentieren den Ablauf und geben Ihnen eine realistische Einschätzung zur späteren Serienumsetzung.

Beratung, Entwicklung, Inbetriebnahme & Support

Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln gemeinsam die passende Lösung. Unsere Experten begleiten Sie von der Konstruktion über die Installation bis hin zur Inbetriebnahme mit direkter Kommunikation, ohne Umwege. Wir sind auch Jahre später noch erreichbar, direkt und ohne Hotline. Bei uns haben Sie einen festen Ansprechpartner.

Schulung & Einweisung direkt an Ihrer Maschine

Wir sorgen dafür, dass Ihre Mitarbeitenden die Maschine sicher bedienen und eigenständig umstellen können. Dazu gehört eine fundierte Einweisung genauso wie praxisnahe Schulungen vor Ort. So garantieren wir einen problemlosen Betrieb der Maschine.

Werkzeuge & Zubehör aus eigener Entwicklung

Unsere Fräswerkzeuge, Spannmittel und Sonderhalterungen sind keine Zukaufteile, sondern sie sind exakt auf unsere Maschinen und Ihre Geometrien abgestimmt. Das erhöht Standzeiten, reduziert Justagebedarf und sorgt für konstant saubere Ergebnisse.

Sie wollen Zahnräder perfekt entgraten?

Sie möchten Ihre Zahnräder technisch sauber und wirtschaftlich entgraten, ganz ohne Handarbeit und ohne Kompromisse? Dann ist die RGC350 die passende Maschine. Jetzt Anfrage stellen und Testbearbeitung sichern.

TEC for GEARS GmbH&Co.KG
Bregstrasse 35
D-78120 Furtwangen im Schwarzwald

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